施工写真（フォトギャラリー）

（1）新設工事

投入ホッパー、給じん装置、乾燥・燃焼・後燃焼ストーカー、ガス冷却塔、減温塔、各種コンベヤ、排ガスダクト製作、据付を行いました。

（2）燃焼装置一連の流れ

ごみの最初の受け入れ口、それがホッパーです。

工場製作検査前

ごみはごみクレーンでホッパーに投入され焼却炉内に送られます

据付後の写真です。

給じん装置

ホッパーに続く機器が給じん装置です。中央部にあるのがプッシャー鋳物でできています。
これが前後に動くことでごみを炉内に供給します。

ストーカー

燃焼に重要な役割をはたすストーカー、これも当社の得意分野です。
これはストーカー部分が階段のようになっているので階段式ストーカーと呼ばれています

炉内に設置した階段式ストーカー（フラットな状態）

階段式ストーカーは一部が動きます（前後に動かした状態）
これによりごみを攪拌し燃焼を促進し灰として下部に送ります

（3）水平型ストーカー

階段式ストーカーのほかにも水平型ストーカーの製作も行います。

（１）下水汚泥焼却炉新設

この焼却炉は新技術である正圧式の焼却炉であったため、高い溶接技術が求められすべての溶接部にUT、PT検査が実施されました。
処理量が250t/dと大型炉のため現場において地組で施工しました。

炉内に建てた足場です。

炉体を一段づつクレーンで持ち上げ炉内に入れます

入れられた炉体はそれまでくみ上げられた炉体に溶接されていきます

（２）定量フィーダーの据付

この定量フィーダーも125 ㎥と大型のため現地で下部を製作、これをクレーンで据付位置に据付けます

汚泥焼却炉と同じ要領でクレーンを使い上部の缶体を載せていきます

うまく載せることができました

建屋があるため全体像をお見せできないのが残念ですが、完成です

（３）即設プラントの機器取換

汚泥焼却プラントで各機器が隣接しているなか、熱交換器、排煙処理塔の取り換えを行いました。

排煙処理塔取換のための足場の全景

即設の排煙処理塔を撤去

せまい間に新たな排煙処理塔を入れていきます

組みあがった排煙処理塔（上部）

組みあがった排煙処理塔（下部）

熱交換器（上部）の搬入

熱交換器の下部上部とドッキングさせます

（4）民間流動炉

旧炉の横で新炉を現地組立し、旧炉解体後、新炉を旧炉の位置にリプレイスしました。